Инструменты для полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы – наиболее дешёвый материал, который доступен практически каждому, кто заинтересован в монтаже качественной системы водоснабжения. Но профессиональный монтаж нельзя выполнить, если не приобрести инструменты для монтажа полипропиленовых труб.

Нарезка полипропиленовых труб по нужному размеру

Трубные отрезки можно разрезать во время монтажных работ, либо их подготовка проводится заранее. Первый вариант позволяет обычно добиться лучших результатов. Применение специальных ножниц позволяет без проблем получать срезы с идеально ровными краями. (image) Если их нет в хозяйстве, не стоит приобретать что-то новое. Тем более, если работа проводится одноразовая. Обычная ножовка по металлу и болгарка тоже неплохо справляются с такой работой. В противном случае необходимо избавиться от заусенец, взяв напильник.

Как снимают фаски?

Фаски с наружной стороны снимают перед тем, как соединить трубы и фитинги. Это связано с тем, что трубы проще вставляются в фитинги, когда их поверхность чуть оплавлена. Она ни за что не цепляется своими краями.Иначе материал деформируется, в разогретом состоянии его слишком легко повредить. Для снятия фаски подходят обычные ножи, которые наверняка есть в каждом доме. Край полипропиленовой трубы легко обтачивается на диске ручной болгарке, наждаке. Такая работа отнимет не больше нескольких минут.

Как быть с зачисткой?

Если у трубок есть армирующая плёнка из алюминия, то всегда требуется дополнительная зачистка. При выполнении данной работы так же не обойтись без специальных приспособлений. Специальная зачистка или торцеватель требуются в зависимости от того, где именно расположен армирующий слой. Но такие инструменты относительно дёшевы, они внутри не содержат сложной механики. И изготавливаются не из дорогой инструментальной стали.

Торцеватель для полипропиленовых труб это полезное приспособление, позволяющее производить зачистку внутреннего армированного слоя полипропиленовой трубы. В торцевателе имеются стальные ножи. Вставив заготовку в торцеватель и при вращении его, срезается армирующий слой до нужного уровня. Существуют торцеватели в которых есть функция регулировки ножей. Благодаря чему можно использовать данное приспособление для разных диаметров полипропиленовых труб. Если у вас большой объем работы, то можно купить торцеватель в виде насадки для дрели. В таком случае вам не придётся снимать армирующий слой в ручную.

Правила по проведению монтажа

Специальный паяльник становится основным инструментом для тех, кто проводит монтаж трубопровода.

Элементами, осуществляющими нагрев, становятся разновидности паяльников, предназначенные для того, чтобы действовать не только на саму трубу, но и на фитинг, одновременно. Приобретение насадок важно для возможности работать с разными диаметрами. Не обойдётся и без такого приспособления, как хомуты для полипропиленовых труб. Они нужны для крепления и соединения. Выпускаются хомуты из пластика, либо из металла. Металлические считаются более прочными, они могут применяться в любых условиях. Стальные хомуты применяются на участках, где предъявляются жёсткие требования по надёжности, качеству соединений.

Трубы с фитингами соединяются следующим образом:

• Начинается всё с выбора насадок, чьи диаметры подходят под данную заготовку.
• В более широкой части размещаются трубы.
• А узкая принимает фитинги.
• После оплавления детали соединяются друг с другом, очень осторожно.
• Надо подержать их в таком положении с полминуты, пока всё не застынет.

Главное при вставлении трубы в фитинг не проворачивать первую. Иначе качество трубопровода в этом месте ухудшится, как и показатель проходимости.

Как быть с фиксацией?

Чаще всего для соединения труб со стенами используют фиксаторы, изготовленные из пластика. Они имеют форму простых защёлок, а к стене крепятся шурупами. Понадобится больше инструментов, если крепление трубопровода организуется на бетонных или кирпичных стенах. Незаменимыми помощниками станут клипсы для полипропиленовых труб.

Они используются не только в промышленности, но и в бытовых условиях, для крепления любых видов трубопровдов. Клипсы - это надёжные и универсальные элементы, которые применяются для крепежа деталей с диаметром от 16 до 50 мм. Многофункциональность клипс – одно из важных преимуществ. В итоге получается абсолютно надежный крепёж, выступающий полным гарантом безопасности.

Смесители, фильтры и вентили. О подключениях

Владельцам полипропиленового водопровода часто приходится использовать так называемые резьбовые соединения. Минимальный набор для выполнения данной работы включает несколько рожковых ключей, газовую и разводную их разновидность.

Герметичность соединений обеспечат накидные гайки. Достаточно использовать резиновые прокладки. Подмотка соединения необходима для смесителя в ванной во время монтажа.

Правильный выбор инструментов, особенности

Ножницы для резки металла – простое приспособление, эксплуатация которого не должна вызвать затруднений. Они подходят для конструкций с 40-миллиметровым диаметром.

Правда, надо учитывать, что лезвие может уйти в сторону. Это значит, что трудно получить срез, который находился бы перпендикулярно по отношению к оси.

Роликовые труборезы тоже легко справляются с металлами. Этот инструмент позволяет максимально точно соблюсти параметры. Выпускаются труборезы двух разновидностей – с храповым механизмом, телескопические. Внешним видом как у ножниц отличаются устройства типа храповых. А телескопическое действие означает, что инструмент осуществляет круговое вращение, пока не разрежет деталь. На одной стороне расположена выемка в форме буквы С. А с другой – лезвие для резки. Необходимо смыкание рукояток для начала отрезания.

Труборезы с аккумуляторами – это, фактически, тоже ножницы, только с моторчиками. Их основное преимущество – в большой скорости работы. Но инструмент подходит лишь для отрезков с диаметром до 42 миллиметров.

Фланцы

Фланцы для полипропиленовых труб дают возможность создать надёжное разъёмное соединение. Фланцевые стыки выдерживают давление в 20 Мпа. И эксплуатируются в температуре от -235 до +600градусов. Сталь и чугун – основные материалы, которые используются в производстве фланцев. Из металла выпускают обжимные разновидности фланцев, для трубопрокатов из полиэтилена.

О разновидностях и характеристиках паяльников

Мощность выступает основным отличием между паяльниками, которые выпускаются на современном рынке. Этот параметр определяет скорость, с которой пластик разогревается до температур, при которых он начинает плавиться. Видео
Так определяем и диаметры деталей, с которыми проводится работа. Мощность может находиться в следующих пределах:

• 680 Ватт. Проводят пайку 16-63 миллиметровых диаметров. Незаменимы в домашнем водопроводе.
• 850 В. Работает с 16-75-миллиметровым диаметром.
• 1200 Ватт. Помогает монтировать 125-миллиметровые конструкции.

650-850 Ватт вполне хватает для устройств, применяющихся в домашних условиях. Но профессиональным мастерам нужны агрегаты, которые развивают большую мощность.

Любое оборудование для пайки достаточно дорого стоит. Не имеет смысла его приобретать, если работа будет разовой. Лучше взять инструмент в аренду, или пригласить мастеров, у которых есть свои приспособления.

Что на счёт комплектации?

В комплекте обязательно присутствуют насадки, позволяющие работать с различными диаметрами. Чем больше насадок – тем универсальнее будет инструмент. А количество насадок обычно определяется мощностью инструмента. Видео
Главное отличие между насадками – в материалах, из которых они изготовлены. Оптимальный вариант – тефлоновая основа с металлизацией. Такой инструмент будет надёжным и долговечным. Способ крепления у насадок тоже бывает разным:

1. Мечевидным.
2. Цилиндрическим.

Мечевидные изделия крепятся с помощью специального отверстия. Специальное крепление у паяльника есть для того, чтобы фиксировать насадки цилиндрической группы. Они чаще всего используются во внутренностях инструментов для профессионалов.

То, насколько качественно пройдёт пайка, определяют по постоянству температурного уровня паяльников. Чем выше цена аппарата – тем лучше будет данный показатель.

О технологии пайки

После включения сварочного аппарата на нём можно будет увидеть два индикатора:

1. Питания.
2. Терморегуляторный.

Сварочные аппараты нагреваются до момента угасания индикаторных показателей. Обычно на это тратится до 10-12 минут. Если второй индикатор выключился – значит, удалось набрать нужную температуру. Видео
Но, когда первое включение завершено, потребление энергии устройством возрастает. Из-за этого температура насадок будет равна 300-320 градусам. Из-за этого пластик деформируется во время сварки. Потому нужно подождать, пока индикатор активируется во второй раз.

• Сначала детали нарезаются до тех пор, пока не обретут соответствующие габариты. Для этого надо заранее составить схему с указанием всех необходимых параметров.
• Зачисткой снимаем верхний слой, если изделие снабжается армированием.
• После этого детали надеваются на насадки в самом аппарате. И удерживаются в таком положении, пока материал не размягчится.
• Последний этап – состыковка и вытаскивание из аппарата.

Иногда требуется создать ответвление от трубопровода, который целиком уже смонтирован. Тогда пользуются специальными фитингами, которые называются вварными сёдлами. И ещё надо взять гильзу полукруглой формы. Нагрев и состыковка деталей проходит по стандартной схеме. Отличие от обычной работы – лишь в том, что нужно предварительно создать отверстие в стене, с подходящими формами и габаритами. Таким образом, сварочные аппараты – основные инструменты для соединения полипропиленовых трубопроводов. Главное – сохранять последовательность шагов в своих действиях, тогда всё будет в порядке. Как и сам инструмент для монтажа полипропиленовых труб.