Ферромарганец – один из специализированных ферросплавов

Ферромарганец – один из специализированных ферросплавов, позволяющих улучшать эксплуатационные характеристики стали. В его составе преобладает собственно марганец (до 75-79%) и небольшое количество углерода (до 7%). Оставшийся процент - это железо и незначительное количество примесей.

Марганцевый концентрат является исходным сырьем для производства этого ферросплава, который получают в доменных или руднотермических печах. Для производства ферромарганца с высоким содержанием углерода используются электропечи как закрытого, так и открытого типов. Наиболее часто встречающиеся марки этого класса на территории постсоветского пространства - ФМн70 и ФМн78. Содержание в них марганца составляет соответственно 65-75% и 75-82%. В состав этих сплавов, кроме того, входит до 0,02% серы, до 0,6% фосфора, до 6% кремния и до 7% углерода.

Низким содержанием углерода в составе сплава характеризуется ферромарганец, полученный путем восстановления марганцевой руды из оксидов. Еще один способ производства материала этого класса – восстановление кремнием силикомарганца марганцевого шлака в присутствии извести. Необходимость применения в технологическом процессе извести обусловлена ее способностью связывать силикаты, в том числе, кремний. В низкоуглеродистом силикомарганце содержание основного элемента составляет 85%. Среднеуглеродистые сорта характеризуются содержанием марганца в количестве от 75 до 85%.

Для производства углеродистого ферромарганца применяют два способа – бесфлюсовый и флюсовый. Первый из них предпочтительнее в связи с целым рядом преимуществ, которыми он характеризуется. К тому же бесфлюсовый способ имеет более высокую производительность, и уровень сквозного извлечения из руды марганца при таком способе также существенно выше. Полученный бесфлюсовым способом ферромарганец обладает небольшим содержанием фосфора. Тем не менее, бесфлюсовый метод может применяться только для богатых руд. Бедный материал может использоваться для получения ферромарганца только флюсовым способом.

Визуально данный ферросплав, поставляемый заказчику, выглядит как слитки, обладающие неровной поверхностью и дающие на изломе ярко-белый цвет. К характерным физико-механическим свойствам материала следует отнести твердость и хрупкость.

Способность ферромарганца увеличивать глубину прокаливания и измельчать микроструктуру сплавов обуславливает широкое применение этого ферросплава для рекарбонизации, раскисления, обессеривания стали в металлургии. При добавлении марганца в чистом виде ферросплав на основе марганца используется для получения сложных сплавов. Очевидна возможность сделать производство нержавеющей стали значительно более экономичным и эффективным благодаря использованию в технологическом процессе ферромарганца. Этим ферросплавом, способным обеспечить такой же эффект, можно заменить более дорогостоящий и дефицитный никель.

Заказчики, приобретающие ферромарганец от надежных российских производителей, могут быть уверены в высочайшем качестве получаемого ферросплава, регламентируемом ГОСТом (4755-91).

Марганцевая руда изначально обладает высоким содержанием фосфора, в связи с этим количество этого элемента в ферромарганце также достаточно высоко. Однако современные технологические процессы исключают вредное влияние фосфора на персонал, участвующий в технологическом процессе.

Более подробно о Ферромарганце можно узнать на официальном сайте ООО Литейная компания «Тула». WWW.LITKOMTULA.RU

Адрес организации: ул.Вяземская, д.18 корп Б, Тула, Россия

Телефон: +7 (495) 668-14-93, +7 (4872) 710-706, +7 (4872) 710-206